良灝科技企業，五年前成立，打著科技招牌生產PE(乙烯)、PP(丙烯)塑膠發泡材。塑膠發泡材，其實就是生活週遭常見的緩衝及隔熱材料，可能用來做鞋墊、地墊、運動護具、包裝水果、冷凍空調隔熱管、隔音板等等。過去為了讓PE、PP塑膠提高分子量，能在加熱時具備彈性，足以產生緻密的孔隙，通常會加入過氧化物等等化學添加劑，而這些添加劑正是在燃燒高溫時，產生有害氣體的來源。然而藉由新技術的研發，良灝企業重資投入電子加速器照射PE塑膠母片，改變分子量，從此不需要添加劑，也可以做出相同需求的產品，然而在產品廢氣之後，不論是回收再製或是焚燒，都已是安全無害的資源。
除此之外，設備購置都以節能減廢為考量。例如採用有熱回收系統設計的垂直發泡爐，取代傳統的水平發泡爐，雖然價格較貴，但是瓦斯用量只有傳統式的三分之一。加裝PCS真空套筒設備，減少抗氧化劑原料的使用。回收裁切邊料二次利用，再製捲心管自用或販賣。由於投入巨額成本投資高科技環保生產設備，良灝採取量產策略平價銷售，逐一搶攻市場。良灝的野心不只是取代傳統產品的市場，更以高科技電子技術，開發性能更佳的塑膠產品。
相較於新設的良灝科技企業，正隆企業是傳統紙業追求永續發展的最佳典範。以製作包裝紙箱為大宗的正隆造紙，以回收廢紙作為原料，最了解廢紙再製為資源的困難之處。如何一步步的去除夾在回收廢紙中訂書針、包裝繩，分解印刷在紙張上的油墨、化學添加劑，去蕪存菁留下可再利用的紙纖維，每一個環節都是再一次的生產成本的投資，也是影響產品品質。
由於切身感受到廢紙再製的不易，另一方面因為國際環保包裝的潮流，正隆企業從生產導向，走向服務導向，設立研發部門，設計一體成型的各類紙箱模型，不需訂子，不需膠水，協助顧客做綠色包裝設計，紙箱攤開後就是一張紙板。未來將大幅減輕廢紙再製的困難。然而正隆的企圖不止如此，研發紙製緩衝材，取代保麗龍等塑膠產品，更讓紙品的用途更為廣泛。
正隆精打細算的環保生產管理，改變製程，也讓造紙對環境的衝擊大幅降低。過去添加在紙漿中，用來增加紙張強度的固化劑，由於固化劑懸浮在紙漿槽中，不僅濃度控制不易，更有一半留在水中，無法有效利用。如今固化劑改由紙漿表面塗布，讓固化劑的使用效率達到百分之百，紙張品質也更為提高。另一方面，改變廢水流程，回收第一階段廢水及紙纖維，不但減少污水處理廠的負擔，節省用水量，也讓紙纖維利用率更佳提高。
用心研發及聰明改革，正隆與良灝的綠色秘技兼顧環境保護，同時也增進了企業利益，造紙與塑膠業，也說不定會成為台灣企業永續發展中的佼佼者？
